粉末涂料生产加工的常用设备介绍发布时间：2022-04-26 16:28　浏览次数：

　　平时大家听说到的涂料都是液体状态的，今天天津涂料厂给大家说说另一种形式的涂料，即粉末涂料。粉末涂料的生产是以合理的顺序连接不同的工段进行工作，主要包括以下步骤：原料按配方称量准备完成后，用预混合设备将原料各组分进行预混合；预混合后的原料通过混合挤出设备进行熔融混炼；熔融挤出后通过冷却压片机进行压片处理，通过微粉粉碎设备进行细粉碎，过筛后得到产品。当然，有些产品还需要通过后混合或者邦定的工艺进行加工。生产粉末涂料的每一个过程都至关重要，保证设备的技术稳定性和可靠性是生产高质量粉末涂料的基础。

　　1预混合设备

　　在热熔混合前，将原材料的各种组分进行预混合是非常重要的过程，它对粉末涂料的性能起着決定性的作用。特别是那些用量很少的助剂和着色颜料，如果预混合不充分，难以在第二阶段的热熔挤出过程中得到补充。我国的预混合设备已经实现规格化、系列化，品种齐全，基本满足国内制粉的需要。预混合设备主要包括高速混合机、料罐翻转式混合机等。

　　2混合挤出设备

　　熔融挤出是为了使粉末涂料组成中的各种成分混合均匀，也就是达到粉末涂料成品中的每个粒子组成成分一样。挤出机包括单螺杆挤出机、双螺杆挤出机等。双螺杆挤出机是我国应用z广泛的设备之一，我国粉末涂料双螺杆挤出机的研制、设计和生产发展了30多年，已经掌握了研发、制造双螺杆挤出机的核心技术。各类混合挤出设备的比较如

　　3冷却压片机

　　冷却压片机一般与混合挤出设备连用，热熔物在压片过程中初步冷却，粗破碎后制得半成品。热固性粉末涂料不能使用生产热塑性粉末涂料用的剪切造粒法，而是迅速冷却后采取简单的机械破碎方法进行粉碎。常规的冷却机用的是水冷，冷却效率相对较低。如今，利用冰水冷却、液氮冷却的方式越来越多，冷却效果也十分明显。冷却压片机在国内的发展已非常成熟。

　　4微粉粉碎设备

　　在冷却压片、粗破碎之后进行细粉碎。粉末涂料生产商会使用不同类型的粉碎机，以使涂料的粒度符合所期望的范围，所有这些设备都是利用磨碎原理来制造的。在这种情况下，粒子粒径的下降是由固体颗粒或片材与研磨机表面进行碰撞或者相互碰撞来实现。当代的粉碎体系是成套供给的，主要包括空气分级磨(又叫ACM磨)、旋风分离器、旋转阀(放料阀)、筛粉机、袋式过滤器、脉冲振荡器和引风机等。微粉粉碎设备要求生产的细粉和粗粉组成相对较少，粒径相对集中。国内粉末涂料的生产厂家大多使用国产的微粉粉碎设备。对于一些热敏型材料或者热塑性材料，市场上开发了超低温冷碎粉碎机进行粉碎。这种超低温冷碎机以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎后，进入机械粉碎机腔内，通过叶轮高速旋转，在与叶片、齿圈、物料与物料之间的相互反复碰撞、剪切、摩擦等综合作用下，达到粉碎效果，机腔内部采用无网式，在外可调至所需要达到的目数，用于冷却的液氮可回收、循环使用。

　　5邦定设备

　　邦定技术于20世纪80年代起源于奥地利，目前德国的MB系列混料机组代表了全球z有效的邦定设备。我国粉末涂料厂现用的邦定机大部分是借鉴国外技术，用塑料行业用的高速混合机改装而成。国内的设备厂家以烟台的企业为主，如烟台枫林机电设备有限公司、烟台三立工业有限公司等。在邦定工艺的众多指标中，温控和分散是z重要的两点，决定了金属粒子和粉末的粘结程度和涂装效果。而目前虽然国内的邦定机相对国外要便宜很多，其组成机组系统一样，但其产品质量、技术、制造指标仍有待进一步提高。

　　6筛分机

　　粉末涂料包装前必须通过筛分机进行筛分，以去除大颗粒粒子，保证产品的粒径分布在标准要求范围内。粉末筛分机在技术上没有壁垒，主要根据筛分物料的具体需求选择，旋振筛可分为一层、两层、三层、四层型旋振筛。我国制造的筛分机技术上非常成熟，应用也非常广泛，在此不做描述。