涂料固化的影响因素及方法发布时间：2019-03-20 10:23　浏览次数：

       涂料类型,在相同固化条件下，涂料类型不同，固化速度有很大差别。一般地讲，挥发性的油漆固化快，油性漆的固化慢，聚合型漆情况很不相同，聚合型漆中的光敏漆固化最快，而其他的聚合型漆则多介于挥发性漆与油性漆之间，当采用的是机械化流水线进行涂饰时，挥发性漆、酸固化的氨基醇酸漆比较常用。涂层厚度,在涂饰的过程中，涂层基本上都是不是一次形成的，通常是采用多遍薄涂的方法(如油性漆一般是一次涂35μm左右，硝基漆15μm左右等)。在相同固化条件下，薄涂层在固化时，内应力小，形成的涂层缺陷少；而涂层太厚时，内部应力较大，易于产生起皱和其他缺陷，同时由于溶剂的挥发，涂层收缩，导致光泽不均匀，内部不固化等。实践证明，除聚酯漆外，其他漆类通过多次涂饰形成的漆膜，与一次涂饰所形成的同样厚度的漆膜相比，其物理性质要好。固化条件,固化温度固化温度对大多数涂料涂层的固化速度起着决定性的影响。当固化温度过低时，溶剂挥发及化学反应迟缓，涂层难以固化，提高温度，能加速溶剂挥发和水分蒸发，加速涂层氧化反应和热化学反应，涂层固化速度加快，但不能无限度地提高温度，因为温度与固化速度不是成正比的关系，固化温度过高时，固化速度没有明显地提高，反而会使漆膜发黄或色泽变暗，不仅如此，温度在涂层固化过程中还对基材产生影响，基材受热，引起含水率变化，基材产生收缩变形，甚至翘曲、开裂，挥发性漆涂层，固化温度超过60℃时，溶剂激烈挥发，表层迅速干固，内部溶剂蒸气到达表层时容易产生气泡，所以，采用人工固化方法时，表面温度一般不超过60℃。空气湿度空气湿度应适当。温度过大，涂层中的水分蒸发速度降低，溶剂挥发速度变慢，因而会减慢涂层的固化速度，大部分涂料在相对湿度为45%～60%的空气中固化最为适合，如果干燥固化场所空气潮湿，不仅使固化过程很慢，而且所形成的漆膜朦胧不清并出现其他缺陷，相对湿度高时，涂层极易产生'发白'的现象。由于油性漆，当相对湿度超过70%时，对涂层固化速度的影响要比温度对其影响显著。涂层在固化过程中，产生的内部应力与其相对湿度有关。

         通风条件涂料涂层固化时要有相应的通风措施，使涂层表面有适宜的空气流通，及时排走溶剂蒸气、增加空气流通可以减少固化时间，提高固化效率，保证固化质量。